关于国内锂电池材料隔膜的讨论。在中国锂电池的四大核心材料中，正负极材料和电解液已经本地化，但高端锂电池隔膜仍然是一个技术缺陷。隔膜是锂电池的关键部件之一。隔膜的质量直接影响电池容量、充放电循环寿命、阻燃防爆安全性能等指标。目前，中国国内隔膜主要供应于低端3C类电池市场，高端隔膜仍大量依赖进口。
目前，锂电池隔膜的制造工艺主要分为湿法和干法。中国在干法技术方面已进入世界第一广场，但在湿法隔膜领域，国内企业虽然掌握了该方法，但仍难以与国外巨头整体竞争。此外，核心生产设备主要依靠进口。
高端隔膜技术具有较高的门槛。它不仅需要投入大量资金，还需要一支强大的研发和生产团队、熟练的技术和高水平的生产线。对于湿法制造工艺，树脂材料和添加剂的挤出混合工艺和拉伸工艺是两个核心难点。
总体而言，我国锂电池隔膜行业竞争呈现以下特点：
特点一：湿法隔膜产量逐年增加
就工艺本身而言，干法隔膜和湿法隔膜各有优缺点。干法隔膜在生产工艺、成本、环保、经济等方面具有很大的优势。湿法隔膜具有短路率低、孔隙率大、透气性可控等优点。
从目前的市场应用来看，从全球锂电池企业的选择来看，干法隔膜与湿法隔膜并存。
然而，近年来，随着三元锂电池比例的增加，湿法隔膜的比例也稳步增加。最新数据显示，2017年国内湿法隔膜产量达到8%.占比56亿平方米，占比超过干法隔膜。
鉴于干法隔膜和湿法隔膜各自的特点，未来湿法隔膜的需求将逐渐扩大，但不会在短时间内完全取代干法隔膜。
特点二:出货量企业集中度高
从出货量来看，2017年我国干法隔膜和湿法隔膜企业整体集中度较高，尤其是湿法隔膜，前三名企业出货量占71%，前五名企业占87%;干法隔膜前三名企业占42%，前五名企业占55%。
特点三：产能区域性明显
从目前我国锂电池隔膜材料企业的区域分布来看，整体集中度较高，主要集中在华东和华中地区，产能比例分别达到48%和27%;华南地区的产能也占10%，而其他地区的产能不到10%。
特点四:企业产能扩张加速，未来竞争加剧
值得一提的是，锂离子电池四大主要材料中隔膜毛利最高。因此，国内企业纷纷进入隔膜领域，希望在动力电池红利下分得一杯羹。
一些公司早在2017年就开始了湿隔膜项目的生产线，一些公司花了数亿元收购国内湿隔膜生产团队，发展湿隔膜领域;一些公司筹集了数十亿元“超级涂料厂”本项目建设50条高性能涂层隔膜生产线，同时建设8条新一代干式隔膜生产线。项目建成后，干法隔膜年产能4亿平方米，涂层隔膜年加工能力10亿平方米。许多国内锂电池公司对湿法隔膜项目发起了攻击。我相信在这种竞争激烈的环境下，中国的湿法隔膜技术可以得到更快的发展。
在锂电池隔膜技术方面，中国的干法隔膜技术已经能够进入世界第一阶段。然而，湿法隔膜技术与世界顶级技术之间还有很大的距离。然而，国内企业也在努力研究湿法隔膜技术，投入了大量资金，并在这一领域聘请了大量研究人员。因此，对于国内隔膜技术发展的未来，可以说是可以期待的。
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